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「廃棄物」を金に変える:炭化タングステンリサイクルの2026年の戦略的展望

2026-02-24

最新の企業ニュース 「廃棄物」を金に変える:炭化タングステンリサイクルの2026年の戦略的展望

2026年1月下旬現在、市場は興味深い転換点に達しています。セメントカーバイドスクラップ800人民元/kgで取引されている一方、リサイクル超硬合金(WC)粉末1,400人民元/kg削減します。

1キログラムあたり600人民元(85ドル以上)の利益があれば、「都市鉱山」からのタングステン回収は、単なる持続可能性の目標ではなく、高収益の産業フロンティアとなっています。


1. リサイクルタングステンが戦略的に「必須」である理由

タングステン(W)とコバルト(Co)は、EU、米国、中国によって重要原材料としてリストアップされています。一次供給の80%以上が特定の地域に集中しているため、サプライチェーンは脆弱です。

  • グレードの優位性:天然タングステン鉱石はしばしばWO3含有量が1%未満です。スクラップカーバイドは、70-95%のタングステン削減します。
  • エネルギー効率:直接リサイクル(亜鉛法)は、一次生産に必要なエネルギーの1/3から1/4しか使用せず、CO2排出量を40%以上削減します。

2. 技術的戦場:物理法 vs. 化学法

リサイクルルートの選択は、スクラップの「純度」によって決まります。

A. 亜鉛溶融法(効率の王様)⚡

高品質のソリッドスクラップ(CNCインサート、ドリル)に最適です。

  • メカニズム:溶融亜鉛(Zn)が900℃~1050℃でコバルト(Co)バインダーに拡散します。
  • 反応:Zn-Co合金の形成により体積が大幅に膨張し、剛性のあるカーバイド構造が多孔質の「スポンジ」に崩壊します。
  • 結果:亜鉛は真空蒸留(P < 13Pa)によって回収され、元のWC結晶構造はそのまま残ります。B. 化学リサイクル:酸化アルカリ浸出法(精製法) 
汚染された「ソフトスクラップ」(研削スラッジや混合粉末)に不可欠です。

ステップ1:

  • 700℃~900℃で酸化焙焼を行い、WO3を生成します。ステップ2:
  • 水酸化ナトリウム(NaOH)を用いた加圧浸出:ステップ3:

  • イオン交換と結晶化により、パラタングステン酸アンモニウム(APT)(純度99.95%)を生成します。3. グローバル産業の状況:誰が勝っているのか?

市場は「クローズドループ巨人」と「スケーラビリティリーダー」に分かれています。

欧米(サンドビック、ケナメタル):

  • これらの巨人は買い戻しプログラムに注力しています。彼らは高品質スクラップを自社生産ループ内に留めるために亜鉛法を優先し、低炭素フットプリントを重視しています。中国(XTC、GEM、ZGCC):
  • 大規模な製錬能力を活用し、中国企業は化学リサイクルをリードしています。彼らは低品位で複雑なスクラップの処理に長けており、現在はハイエンドのジェットミル加工や不活性雰囲気下での粉末再構築へと移行しています。4. 未来:グリーンケミストリー&バイオマイニング

2026年以降の展望は?

電気化学的溶解:

  1. パルス電流を使用して、タングステンを酸化せずにコバルトバインダーを選択的に溶解します。深共晶溶媒(DES):
  2. 過酷な酸に代わる「グリーン溶媒」で、真に環境に優しい化学ルートを実現します。バイオヒドロメタラジー:
  3. 微生物を利用して、研削スラッジ中のバインダー相を「食べる」ようにします。営業・調達担当者への結論

熱機器または超硬金属事業に携わっている場合、リサイクルは単なる「PR」ではなく、

価格変動に対する緩衝材です。適切な設備(真空炉、ジェットミル)を選択することが、高収率製品と汚染されたバッチの違いを決定します。リサイクル施設のアップグレードまたはスクラップ回収率の最適化を検討していますか?次のプロジェクトの熱力学について話し合いましょう。

問い合わせを直接私たちに送ってください.

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