起源の場所:
中国
ブランド名:
Ruideer
証明:
CE
モデル番号:
336/4412/5518
CE ISO 高温真空ガス圧圧シンタリング シリコンナイトライド陶磁炉
この種の設備は,シリコンナイトリドセラミック基板,軸承ボール,ボールバルブボディ,熱対保護袖,および様々な圧力レベルを持つ他の部品をシンタリングするために使用されます.
| オーブンの種類 | 縦型 (最大作業圧:58bar/98bar) | |||
| RDE-3312-N | RDE-4412-N | RDE-5512-N | RDE-5518-N | |
| 使用可能な空間 (W*H*L) | 300*300*1200mm | 400*400*1200mm | 500*500*1200mm | 500*500*1800mm |
| マックス.充電負荷 | 300kg | 500kg | 1200kg | 1500kg |
| パワーランキング | 320KVA | 320KVA | 430KVA | 600KVA |
| 熱帯 | 2/3 ゾーン | 3 ゾーン | 3 ゾーン | 3 / 4 ゾーン |
| 冷却時間 | ≤5h | ≤6h | ≤7h | ≤8h |
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空炉,シンター温度2100°Cから100°Cまで冷却. (水温≤26°C,水圧2-3bar,55bar(95bar)≤Ar圧≤58bar(98bar) |
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| 奉仕 生活 | 20年/6000のオーブンのサイクル | |||
| マックス ワーキングテンパー | 2000°C | |||
| 温度測定 | 特殊設計 高温熱対 W-Re5/26 | |||
| 最大真空度 | 1Pa (冷たい,空き,乾燥した炉) | |||
| 漏れ率 | 3Pa/h (冷たい,空き,乾燥炉での平均値) | |||
| 入力ガス | N2アール | |||
| 機能 |
自動正圧,負圧漏れ検出 バキュームシントリング 部分圧力シンター (静的,動的) 圧縮シンター 速やかに冷却する 完全自動制御& セキュリティ・インターロック& ブレイクポイント連続加熱& 無線リモコン& 自己診断 |
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シリコンナイトリドセラミックの製剤
1反応シンタリング方法 (RS)
一般的な鋳造方法を使ってシリコン粉末またはシリコン粉末とシリコンナイトリド粉末の混合物は,まず,望ましい形状の生質のビレットに圧縮され,1200°Cのナイトライド炉で予備ナイトライドされます.プリナイトライドした原料のビレットは既に一定の強度を持ち,加工が可能である.製品が1400°C (シリコンの溶融点温度) 以上で再シンターされ,寸法がわずかに変化する製品が得られる.この時点で,製品が磨きなしで使用できます.
利点は: 縮小が低く,複雑な形状の製造に適し,正確なサイズ部品,低コスト
デメリット:長時間ナイトライド,低強度,高孔隙性
2. ホットプレスシンタリング (HPS)
Si3N4粉末およびシンテリング添加物 (MgO,Al2O3,MgF2,CeO2,Fe2O3など) は,1916 MPa以上の圧力と1600 °C以上の温度でシンテリングする.熱圧でシンタリングする過程で圧縮する際に加熱することで,材料の再配置と密度化を加速させることができる.Si3N4セラミック材料が1400~1500°Cの高温条件で前酸化された場合, Si2N2O相が陶器材料の表面に形成され,Si3N4陶器の酸化抵抗と高温強度を大幅に改善することができます.
利点は: 準備されたSi3N4セラミックは,他のプロセスでシンターされたSi3N4よりも優れた機械特性,高密度,高強度,短い準備サイクルを持っています.
デメリット: 高製造コスト,複雑なシンタリング機器,高いシンタリング収縮,単一の製品形
3大気圧シンタリング (PLS)
窒素の圧力を増やすという観点からSi3N4の分解温度上昇の性質は,気圧圧で1700~1800°Cの温度範囲でシンタリングを行うために使用されます.1800~2000°Cの温度範囲で気圧シンタリングが行われる.パンネマティック圧力の利用は,Si3N4セラミックの密度化を促進し,したがってセラミックの強さを増加させる.
メリット:高密度,高強度
欠点: 高価で複雑なシンテリング機器
4パネウマチカルシンタリング方法 (GPS)
シリコンナイトリドのシンテレーションは,1〜10MPaの空気圧下で約2000°Cの温度で行われます.高窒素圧は,シリコンナイトリドの高温分解を阻害します.この方法のシンテリング温度は,他のシンテリング方法よりもわずかに高い.シンタリング補助物質の追加により,Si3N4粒の成長を促進し,最終サンプルは高密度と強度を持つ長い柱状の粒の陶器です.
メリット: 高密度,高強度,耐磨性,複雑な形状,大量生産に適した
欠点: 処理条件は比較的制御が難しい
5放出プラズマシンテレーション方法
放出プラズマシンタリング方法は,高速な加熱速度,高温のシンタリング,均質な加熱があり,密度の高いシンタリングボディの急速なシンタリングを達成することができます.
メリット: 操作が簡単,技術要求が低く,シンタリング速度が速い
デメリット: 設備への投資が大きく,単調炉の生産量は小さい
6マイクロ波シンタリング方法
マイクロ波シンタリング方法の最も重要な特徴は,そのユニークな加熱メカニズムである.マイクロ波は物質粒子 (分子,イオン) と直接相互作用,微波炉の利用は,特別な波長と,熱を生成するために結合された材料の基本的な微細構造を持っています材料の全体的な加熱をシンテリング温度に,密度化方法を達成する. 非常に速い加熱率のために,密度化率を増加させるまた,従来のシンタリング方法では得られない陶器製品も得ることができます.
• デザイン 基準
設備は,品質技術監督局の圧力容器要件に従って設計され,圧力試験を経て合格し,出荷されます.電気設計と建設は,国家基準を満たしています.
• 設置前試験と受付前試験
すべてのパイプライン,真空パイプライン,プロセスガスパイプライン,冷却水パイプライン,圧縮空気パイプラインなど設置後には予備試験を行うことができる.設備以外のパイプラインは顧客が提供します. 設置にはすべてのケーブルの接続も含まれます.電源キャビネットを接続するメインケーブルは顧客が提供します設置後,真空と正圧の漏れを検査し,機械的および電気的機能テストを行います.
• 解体 と 輸送
装置はいくつかの大きな部品に分解され,標準化された方法で梱包され,輸送車に積載されます.
• 顧客サイトの設置と運用
レデルのアフターセールスエンジニアは 20日以内に チームを指揮し 稼働させ 試製品燃焼等を完了します顧客は適切な準備をし,必要な道具を提供する必要があります.設置スタッフの支援 (機械スタッフ1名と電気スタッフ1名とすることが推奨されます).
• 最終 的 承認
装置の設置と投入後,技術契約の要件に従って,設備を最終的に承認することができる.
• 訓練
販売後技術者は 運用,保守,トラブルシューティングなどを含む 組織的で完全な現場訓練を 提供します
• 技術データ提供
安全な運用と設備の保守を保証するために,次の技術データは顧客に提供されます.
1設備の設置図
2ユーザーマニュアル
3部品リスト
4電気図
5部品の説明書
よくある質問
Q: 工場ですか? それとも貿易会社ですか?
A:私たちは中国のトップの高温真空炉メーカーで,10年以上経験があります.
Q: オーダーメイドまたはOEMサービスがありますか?
A:はい,私たちは強力なR&Dチームとハイテク機器を持っています. だから,私たちは通常のモデルだけでなく,私たちのクライアントのリプーリメントとしてカスタマイズ可能なオーブンを供給することができます.
Q:あなたの利点は?
A: その通り
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