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真空ホットプレス焼結炉 JR型 静電チャック (窒化アルミニウムセラミック)

真空ホットプレス焼結炉 JR型 静電チャック (窒化アルミニウムセラミック)

真空ホットプレス焼結炉

電気静止チャック アルミナイトリド セラミック

保証付き高温真空炉

起源の場所:

中国

ブランド名:

RUIDEER

証明:

ISO CE

モデル番号:

カスタマイズ可能

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引金 を 求め て ください
製品詳細
max.working温度(℃):
2100
温度均一性 (°C):
≤±5
到達真空度(Pa):
6.67*10-3
負荷圧(t):
10-800
支払いと送料の条件
最小注文数量
1セット
価格
770000.00-4770000.00
パッケージの詳細
木製のケース
受渡し時間
5-6ヶ月
支払条件
L/C、T/T
供給の能力
30セット/季節
製品説明
JR型静電チャック(窒化アルミニウムセラミック)焼結用真空ホットプレス焼結炉
ハイテク製造の分野では、高性能静電チャック(ESC)、特にJR型の窒化アルミニウム(AlN)セラミック製のものの需要が急増しています。当社の真空ホットプレス焼結炉は、これらの高度なESCを精密かつ卓越した品質で製造するための究極のソリューションです。
JR型静電チャック(窒化アルミニウムセラミック)の重要性
窒化アルミニウムセラミックで作られたJR型静電チャックは、半導体製造、ハイエンドエレクトロニクス、航空宇宙などの業界に革命をもたらしています。窒化アルミニウムセラミックは、独自の特性の組み合わせを提供します。グレードによって異なりますが、170〜250 W/(m·K)の範囲の優れた熱伝導率を持っています。この高い熱伝導率は、処理中にデリケートな電子部品の完全性を維持するために不可欠な、効率的な放熱を保証します。
さらに、AlNセラミックは優れた電気絶縁性を提供し、ESCに最適な材料となっています。電気的破壊なしに高電圧に耐えることができ、ワークピースの安定した静電吸着を保証します。また、この材料は、現代の製造プロセスの厳しい環境下での急激な温度変化に耐えることができる、顕著な耐熱衝撃性も示します。さらに、フッ素系ガスに対する耐食性と優れた耐プラズマ性により、過酷な処理条件が標準となっている半導体および航空宇宙用途での使用に適しています。
当社の真空ホットプレス焼結炉がAlNセラミックJR型ESCの焼結で優れている理由
精密な温度と圧力制御
当社の真空ホットプレス焼結炉は、比類のない温度と圧力制御を提供するように設計されています。AlNセラミックの焼結プロセスでは、所望の材料特性を達成するために精密な条件が必要です。この炉は、±5 °Cの温度均一性で、最高2200 °Cの温度に達することができます。これにより、AlNセラミックJR型ESCのすべての部分が均一に焼結され、均質で高品質な製品が得られます。
圧力印加も同様に正確で、最大500トンの圧力を加えることができます。この高圧能力は、焼結中のAlNセラミック粉末の緻密化を促進するために不可欠です。適切な温度で適切な量の圧力を加えることにより、セラミック構造内の空隙や気孔をなくし、より堅牢で信頼性の高い静電チャックを実現できます。
優れた焼結のための真空環境
炉内の真空環境は、AlNセラミックJR型ESCの焼結を成功させるための重要な要素です。真空下で操作することにより、セラミック材料の酸化と汚染を防ぐことができます。従来の焼結環境では、空気にさらされると、AlNセラミックの表面に酸化層が形成され、その電気的および熱的特性が低下する可能性があります。当社の真空ホットプレス焼結炉では、究極の真空レベルは6 * 10⁻³ Paまで達することができます。この超低真空環境により、AlNセラミックは焼結プロセス全体を通じて純粋な状態を保ち、優れた性能を発揮する製品が得られます。
カスタマイズ可能な焼結プロファイル
さまざまな用途で、AlNセラミックJR型ESCにわずかに異なる材料特性が必要となる場合があることを理解しています。そのため、当社の真空ホットプレス焼結炉は、カスタマイズ可能な焼結プロファイルを提供しています。特定の加熱速度、特定の温度での保持時間、または独自の圧力-時間プロファイルが必要な場合でも、お客様の正確な要件に合わせて炉をプログラムできます。この柔軟性により、メーカーは焼結プロセスを微調整して、特定の用途の熱伝導率、電気絶縁性、機械的強度などの特性の最適なバランスを実現できます。
当社の炉で焼結されたAlNセラミックJR型ESCの用途
半導体製造
半導体製造では、静電チャックの精度と信頼性が最も重要です。当社の真空ホットプレス焼結炉で焼結されたAlNセラミックJR型ESCは、リソグラフィ、エッチング、堆積などのプロセス中のシリコンウェーハの取り扱いに最適です。高い熱伝導率は、これらのプロセス中に発生する熱を迅速に放散するのに役立ち、ウェーハへの熱応力を防ぎ、一貫した処理結果を保証します。JR型チャックの優れた静電吸着特性により、ウェーハがしっかりと固定され、位置ずれのリスクが軽減され、半導体製造プロセスの全体的な歩留まりが向上します。
ハイエンドエレクトロニクス
5Gデバイス、高性能コンピューティングコンポーネント、高度なディスプレイ技術などのハイエンドエレクトロニクスでは、優れた熱管理と電気的特性を備えたコンポーネントの需要が高まっています。当社の炉を使用して製造されたAlNセラミックJR型ESCは、ヒートシンクとベースボードに使用され、熱を効率的に放散し、これらの高消費電力電子デバイスの安定した動作を保証します。その電気絶縁特性も、電気的干渉や短絡を防ぎ、電子機器の性能と信頼性を向上させる上で重要な役割を果たします。
航空宇宙産業
コンポーネントが極端な条件に耐える必要がある航空宇宙産業では、当社の真空ホットプレス焼結炉で焼結されたAlNセラミックJR型ESCが数多くの用途に使用されています。それらは、耐熱衝撃性と高温安定性が不可欠な航空宇宙エレクトロニクスで使用されています。たとえば、衛星通信システムやアビオニクスでは、これらのESCは、宇宙の過酷な熱環境と放射線環境下でも電子部品の適切な機能を保証できます。
当社の真空ホットプレス焼結炉を選ぶ理由
比類のない品質
当社の炉は、最高の品質基準を念頭に置いて設計および製造されています。炉の構造にはプレミアムグレードの材料を使用し、長期的な信頼性と一貫した性能を保証します。炉の高度な制御システムとセンサーにより、焼結プロセスの正確な監視と調整が可能になり、優れた材料特性を備えた高品質のAlNセラミックJR型ESCが得られます。
カスタマイズオプション
前述のように、当社の炉は幅広いカスタマイズオプションを提供しています。お客様と緊密に連携し、お客様の特定の要件を理解し、お客様のニーズに合わせて焼結プロセスを調整します。ESCの独自のサイズ、形状、または材料特性の要件であっても、炉内の焼結プロセスを最適化して、ご希望の製品を提供できます。
アフターサービス
お客様に包括的なアフターサービスを提供しています。当社の専門家チームが、真空ホットプレス焼結炉の設置、トレーニング、メンテナンスを支援します。また、焼結プロセスまたは炉の性能に関連する問題についても技術サポートを提供しています。当社の販売後のサポートにより、炉の継続的な運転と最適な性能を確信できます。
高性能AlNセラミックJR型静電チャックの製造に携わっており、信頼性が高く高度な真空ホットプレス焼結炉をお探しの場合、もう探す必要はありません。今すぐお問い合わせいただき、当社の炉の詳細と、それがお客様の製造プロセスをどのように変革できるかをご確認ください。
 

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