起源の場所:
中国
ブランド名:
Ruideer
証明:
ISO CE
モデル番号:
336/4412/5518
粉末冶金超硬合金ガス圧焼結炉 6MPA 1600℃
Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co.,LtdRuideer Technology Park, Tianyuan District, Zhuzhou Hunan Provinceに位置し、2011年に設立され、19,000平方メートル以上の面積をカバーしています。
現在、Ruideerは「高温・高圧」と「化学蒸着」の2つのコア技術を開発し、真空焼結炉 とCVDコーティング炉。
当社の主な製品には、:GPS炉,MIM真空焼結炉,セラミック炭化ケイ素/窒化ケイ素焼結炉,炭化ケイ素コーティング炉,超硬合金切削工具CVDコーティング炉および超硬合金切削工具のターンキーソリューション(RDP粉末、プレス機、焼結炉、切削機、レーザー機、金属組織試験機器、サンドブラスト機、超音波洗浄機からCVDコーティング炉まで)が含まれます。
ガス圧焼結炉(GPS炉)は、国家製造チャンピオン製品として認定されており、超硬合金、非サーメット、半導体、航空宇宙、自動車製造、兵器などの分野で広く使用されており、米国、ロシア、日本、EU、ウクライナ、韓国、ベトナムなどの国々に輸出されており、Ruideerを業界で有名なブランドにしています。
粉末冶金は、金属粉末(または金属と非金属粉末の混合物)を原料として、成形と焼結によって金属材料、複合材料、およびさまざまな種類の製品を製造するプロセスです。粉末冶金はセラミック製造と類似点があるため、サーメット法とも呼ばれます。
焼結は粉末冶金における重要なプロセスです。成形後、プレスされたブランクまたはビレットは、焼結によって所望の物理的および機械的特性を達成します。焼結は、単一系焼結と多系焼結に分けられます。固相焼結では、単一系であれ多系であれ、焼結温度は含有する金属および合金の融点よりも低いです。一方、多系液相焼結では、焼結温度は耐火性成分の融点よりも低く、可融性成分の融点よりも高くなります。一般的に、焼結は保護雰囲気下で行われます。通常の焼結方法に加えて、ルースパック焼結、溶融浸透(焼結フレームワークへの金属の浸透)、およびホットプレス(プレスと焼結の組み合わせ)もあります。
設備の主なパラメータ:
| 炉の種類 | 水平型(最大使用圧力:58bar/98bar | |||
| RDE-3312-6 | RDE-4412-6 | RDE-5512-6 | RDE-5518-6 | |
| 有効スペース(W*H*L) | 300*300*1200mm | 400*400*1200mm | 500*500*1200mm | 500*500*1800mm |
| 最大装填量 | 300kg | 500kg | 1200kg | 1500kg |
| 定格電力 | 320KVA | 320KVA | 430KVA | 600KVA |
| 加熱ゾーン | 2/3ゾーン | 3ゾーン | 3ゾーン | 3 /4ゾーン |
| 冷却時間 | ≤5h | ≤6h | ≤7h | ≤8h |
|
空炉、焼結温度2100℃から100℃まで冷却。 (水温≤26℃、水圧2-3bar、55bar(95bar)≤Ar圧≤58bar(98bar)。 |
||||
| 耐用年数 | 20年/6000炉サイクル | |||
| 最大使用温度 | 1650℃ | |||
| 温度測定 | 特殊設計 高温W-Re5/26熱電対 | |||
| 最大真空度 | 1Pa(冷間、空、乾燥炉下) | |||
| リーク率 | 3Pa/h(冷間、空、乾燥炉下での平均値) | |||
| 投入ガス | N2、Ar、 | |||
| 機能 |
自動正圧、負圧リーク検出 真空焼結 部分圧焼結(静的、動的) 圧力焼結 急速冷却 全自動制御&安全インターロック&ブレークポイント継続加熱&ワイヤレスリモートコントロール&自己診断
|
|||
の焼結プロセスにおける問題超硬合金工具。
1. 合金中の炭素過多、つまり混合物自体のコバルト磁性が高いか、または炭化されている場合、カーボンペーパー中の炭素が吸収され、残留パラフィンが分解され、絶縁層がパラフィンを吸収し、高濃度の炭素雰囲気などが発生します。
2. 合金中の炭素不足、つまり混合物自体のコバルト磁性が低い、プレス製品の保管期間が長すぎる、炉からの漏れ、接触材料の誤使用など。
3. 高濃度の含炭素ガスが製品の弱い部分(製品の縁や角は密度が低いか、または激しい弾性後効果があることが多い)に入り、コバルトとの接触下で炭素析出反応が発生します。析出した炭素は合金の連続性を破壊し、合金が「剥離」を引き起こします。
4. プレス製品の密度が不均一である。焼結体の異なる部分の炭素含有量が異なる。ボートが不均一で、焼結雰囲気が不均一で、焼結温度が不均一である。
5. 過焼結 - 焼結温度が高すぎる。プレスされたグリーンシートに還元が困難な酸化物があり、液相が現れた後にのみより高い温度で還元できます。還元によって生成されたガスの圧力が液相収縮の抵抗よりも大きい。合金の破片、鉄粉、銅線など、プレスされたグリーンシート内の破片。
6. 高温での酸化物不純物の還元によって生成されたガスまたは焼結体に入った炉ガスは、合金が凝固するときに逃げる時間がなく、分散して合金内に残り、ガスの圧力が気泡を形成するのに十分ではなく、穴になる。
7. 高温での酸化物不純物の還元によって生成されたガスまたは焼結体に入った炉ガスは、合金が凝固するときに逃げる時間がなく、分散して合金内に残り、ガスの圧力が気泡を形成するのに十分ではなく、穴になる。
主な機能の説明:
設備の強み:
設備の書類および技術ファイル
設計基準
この設備は、品質技術監督局の圧力容器の要件に従って設計されており、圧力試験後に合格し、出荷されます。電気設計と建設は国家基準に適合しています。
水平および垂直オプションが利用可能です:
設置前のテストと事前承認
この設備は、すべてのパイプライン、真空パイプライン、プロセスガスパイプライン、冷却水パイプライン、圧縮空気パイプラインなどを含め、当社工場で完全に組み立てられています。設置後に事前テストを実施できます。お客様の現場では、設備以外のパイプラインはお客様が提供します。設置には、すべてのケーブルの接続も含まれます。お客様の現場では、電源キャビネットに接続するメインケーブルをお客様が提供します。設置後、設備全体に対して真空および正圧リークテスト、機械的および電気的機能テストを実施します。
分解と輸送
設備はいくつかの大きな部分に分解され、標準化された木製ケースに梱包され、輸送車両に積み込まれます。
お客様の現場での設置と試運転
Redeerのアフターサービスエンジニアがチームを率いて、20営業日以内に試運転、製品の試運転などの作業を完了します。お客様は適切な準備を行い、吊り上げおよび持ち上げ設備などの必要なツールを提供する必要があります。また、設置担当者のサポートを提供します(機械担当者1名と電気担当者1名がいることをお勧めします)。
最終的な受け入れ
設置と試運転後、技術契約の要件に従って設備を最終的に受け入れることができます。
トレーニング
当社のサービスエンジニアが、操作、メンテナンス、トラブルシューティングなどを含む、体系的かつ完全なオンサイトトレーニングを提供します。
技術データの配信
安全な操作と設備のメンテナンスを確保するために、次の技術データをお客様に提供します。
1. 設備設置レイアウト
2. ユーザーマニュアル
3. スペアパーツリスト
4. 電気図面
5. コンポーネントマニュアル
よくある質問
A:当社は、15年以上の経験を持つ中国を代表する高温真空炉メーカーです。
A:はい、強力な研究開発チームとハイテク設備があります。そのため、通常のモデルだけでなく、お客様の要件に応じてカスタマイズ可能な炉も提供できます。
Q:あなたの利点は何ですか?
A:
l お問い合わせへの迅速な対応
l 高品質管理
l 安定したサプライチェーン
l タイムリーな配達
l 優れたアフターサービス
問い合わせを直接私たちに送ってください.